从中国铝业广西分公司财务部获悉，4月份，公司分别比1月至3月多完成了2200万元、1200万元和450万元利润，实现了盈利逐月上升的目标。据了解，公司1月至4月份盈利逐月提升，得益于推进和深化运营转型和CBS构建。

    进入2012年，为了应对严峻的市场挑战，公司以运营转型诊断煤气单耗占氧化铝成本近三分之一具有潜在降本空间入手。2月底，在“工会督促指导、分厂鼎力支持、车间推进、班组落实”的推动下，一场以比管理、比产量、比控制、比精细操作的运营转型劳动竞赛全面展开。通过20余天的劳动竞赛，氧化铝煤气单耗初显成效，1号至4号焙烧炉煤气单耗取得较大突破，氧化铝煤气单耗比2011年平均值下降了15立方米/吨。成效缘于劳动竞赛联动各方齐出力的结果，信息中心巡检点检师徒俩在巡检氧化铝厂4号焙烧炉火焰监视器时的对话见证了这一切。“哎，健哥，你有没有发现，最近焙烧炉跳停的次数减少了耶！”小韦对黄师傅说。“是啊，好像4月份5台炉还没有哪一台因仪表原因跳停。”黄师傅很有成就感的说。

    3月份，市场形势仍未向好，在煤气单耗跨部门、跨分厂竞赛取得增效突破基础上，公司在武建强等7位分公司领导的牵头下，12个跨部门、跨分厂持续改进项目先后启动，一场横向到边，纵向到底合力向具有潜在降本空间“之地”要效益，成为公司各单位与部门共同跨越的主题。在降低氧化铝焙烧煤耗跨部门、跨分厂持续改进项目中，热电厂派专人为公司加工型煤的私营企业就如何提高型煤质量进行跟踪指导，通过跟踪指导，私营企业提供的型煤质量提高了。4月份，造气车间使用型煤量1854吨，比3月多用了近600吨，通过粉煤掺烧入炉生产蒸气与型煤用于生产煤气综合比较，当月直接为分公司增收30余万元。12个跨部门、跨分厂持续改进项目在3月份陆续启动后，4月份效果显现，日前，氧化铝煤气单耗已下降7%、氧化铝碱耗下降3.7%，铝锭综合交流电耗已下降81Kwh/t……

    为了让魅力无穷的运营转型扎根于员工心中，4月26日，武建强率领公司各二级单位和部室负责人深入到动力厂、电解铝厂和氧化铝厂观摩运营转型推进方法。在电解铝厂电解工区，生产现场各个区域，可视看板在无声地告诉观摩人员当前生产指标状况，哪些关键指标员工正在跟踪对比，哪些指标已经得到改善、哪些指标正在调整，哪些员工在负责。生产现场工具器整齐摆放在指定位置，偶尔看见员工沿着安全标志线路查看生产运行情况。“这哪象一天生产200余吨铝水的地方，更象一个个展区等待来人的参观似的。”一位观摩人员说道。通过互学后，各单位、部门全力宣贯和推进运营转型可视化管理等，公司员工思想观念转型得到进一步提升。员工谢业贵说：“运营转型已融入我工作生活的点点滴滴，早上开车上班，我会无意识用‘基于目标找问题’的方法和‘问题树’找出影响结果的路线远近、交通压力、红绿灯次数、路面洁净程度对比分析指导我行走线路；进入办公室‘优先矩阵’工具就会指导我将近两天要完成的工作按影响程度和实施难度进行排序，先干急的、影响程度大的”。