华北油田采油一厂开展了以精细注水为主的“控制自然递减”工程，通过老油田完善注采井网、分层注水，在阿尔油田和雁63断块等新建产能区块实施开发同期注水等方式，改变了以往开发中老油田注采井网不完善、分层注水井极少、难以实现精细注水的被动局面，提高了油气采收率。
6月15日，记者从华北油田采油一厂西柳作业区了解到，这个厂新建的产能区块——雁63断块，77口采油井日产液量800立方米，日产油390立方米，已投用注水井33口，日注水约850立方米。目前，注水量是投产初期的20倍。
据雁63—3采油站副站长马光介绍，5月31日，华北采油一厂测试大队承担作业任务的雁63—17井等4口井实施洗井后投注。这是西柳作业区加大注水力度，保证地层注够水采取的一项举措。为保障注够水，雁63—3采油站开展了扩建工程，注水泵及注水量增加，满足了注水需要。
今年，华北采油一厂针对雁63—22、雁63—34等20口水井实际情况制定了分注措施，从一级两段到四级四段，使不同层位按照地质要求的水量进行有针对性地注水。通过加大注水井分注措施力度，这个厂实现了油气开发精细注水、有效注水，将分注率由5.8%提高到14%以上。
由于砂岩油田的特殊性，较差的水质易造成地层污染，使断块孔隙度变差，从而影响油田开发整体效果。华北采油一厂明确制定各断块注水开发水质指标，并把注水指标完成情况纳入考核体系，建立、健全精细注水常态化管理机制，完善常态化管理各项保障措施。
华北采油一厂积极探索油井堵水、补孔、酸化措施一体化工艺，摸索、分析新型堵剂现场试验效果，在堵剂品种、用量及注入工艺上寻求突破，延长了堵水有效期。今年，这个厂在任467、任80、任442、西6—23等15口油井开展堵水措施，增产原油2100吨。技术人员对西6—23井井况进行深入研究，实施了封堵下部层位，并对上部与注水井连通关系较好的层位进行补孔。实施注灰、补孔等技术措施后，西6—23井顺利完井并投产，日产原油从实施技术措施前的1.9吨上升至目前的15吨，取得了较好效果。
