陶粒砂回转窑工业生产的特点是物料处理量大，物料倒运次数多，加工工序多，扬尘点多，粉尘污染比较严重。每生产１ｔ水泥，需要处理３～４ｔ物料。据１９８５年的粗略统计，我国陶粒砂工业全年排放粉尘的总量约为５００万ｔ，居全国工业粉尘污染的第二位。因此，陶粒砂回转窑工业必须搞好防尘除尘工作，以减轻粉尘对环境的污染及对操作工人的危害。
一、陶粒砂回转窑常用的防尘除尘措施包括：
（１）使工艺流程合理化
要有效地减轻陶粒砂回转窑工业生产性粉尘对环境的污染，首先要使工艺流程合理化，尽量减少物料的倒运次数，尽可能采用溜管、溜槽等输送物料，避免物料自由坠落，设法减少物料的落差，从而减少物料在倒运和处理过程中的飞散量。
（２）密闭抽尘
所谓密闭抽尘就是将散发粉尘的设备置于密闭罩中，并用较小的风量从罩内抽出粉尘，使整个系统形成微负压，从而防止粉尘逸入车间，使操作人员与粉尘脱离接触，这是消除粉尘污染的根本措施。颚式破碎机、轮碾机、振动筛、斗式提升机、胶带运输机等主要产尘设备都应整体密闭或局部密封，防止其粉尘外逸。
（３）抽风吸尘
某些扬尘点会产生大量的粉尘，但又不能将整个尘源全部密闭，这时就需要设置吸尘罩，把飞扬的粉尘及时抽走。陶粒砂回转窑立窑熟料卸料处、陶粒砂包装等处都应设置吸尘罩，防止粉尘飞散，降低作业面空气中的含尘浓度。
（４）收尘净化
从密闭罩或吸尘罩中抽出的含尘气体，若不加处理直接排入空中便会污染大气，此时就要用收尘设备将含尘气体收尘净化。生产中，可通过抽风管道将密闭罩或吸尘罩中的含尘气体集中起来，再用适当的收尘器收尘，达标后排放。
（５）水力除尘
用水直接加湿物料，以减少或防止粉尘产生，或用水雾润湿粉尘将其捕捉或抑制其飞扬的措施称为水力除尘。在矿物原料堆场、仓库以及在原料卸车前均可直接用水润湿原料；在颚式破碎机上部、胶带输送机上方可安置喷嘴，通过喷雾来捕集扬尘；在原料车间等处，可配置一定数量的喷雾器，通过人工降雨（雾）来降低空气中的含尘浓度。
（６）湿法清扫
湿法清扫包括用水冲洗、洒扫地面和湿抹设备三种基本方法。这些方法可以有效地防止二次扬尘，提高车间内的卫生质量。
（７）个人防护
使用防尘口罩、防尘面具等个人防护用具，能有效地防止陶粒砂回转窑粉尘对生产者本人造成的危害。在实际生产中，要建立严格的规章制度，做到定期检查，加强宣传教育，常抓不懈，才能把防尘除尘工作做好。
二、如果不做好防烟尘处理会有以下危害：
在回转窑煅烧过程中烟尘及粉尘对人体的危害相当大，一般认为它们是大气中毒气、毒物的元凶。世界上许多重大污染事件都与烟尘或粉尘有关。烟尘及粉尘的危害取决于它们的化学成分和颗粒大小。含有游离二氧化硅、有毒化合物的灰尘对人体的危害最大。直径为５～２０μｍ的尘埃在人的呼吸道中被鼻、咽、气管及呼吸道粘液阻挡，不能进入肺部，随同呼吸道粘液排出；小于０.５μｍ的飘尘，由于气体扩散作用，被粘附在上呼吸道粘液上，也随痰液排出。但回转窑煅烧后的烟尘及粉尘直径在０.５～５μｍ之间的飘尘可以不受阻挡地进入肺部，在肺细胞中沉积，还能进入血液从而在人的内脏及其他部位沉积。飘尘在肺部沉积能形成尘肺。吸入煤尘形成煤肺，吸入硅酸盐粉尘形成硅肺，吸入石棉粉尘形成石棉肺。尘肺病是危害性很大的职业病。石棉粉尘还能引发原发性肺癌和间皮癌。烟（粉）尘与烟气中的二氧化硫相结合，可生成数百米厚的烟雾，在一定条件下回转窑中烟尘及粉尘可使人大批死亡或患病。烟（粉）尘还能使人患气管炎、支气管哮喘、肺气肿、慢性咽炎、萎缩性鼻炎等多种疾病，使尘源附近的农作物、蔬菜、牲畜、家禽等受到危害。在工业生产方面，烟（粉）尘落到机械设备中能加速机件的磨损，落到电器设备里会降低或破坏电器设备的电绝缘性。
