11月11日，广东石化公司今年乙烯产量突破120万吨，提前50天达到设计规模，为广东石化炼化一体化项目投产后迅速达标达产提供了保障。
广东石化持续做实“安、稳、长、满、优”5篇文章，在达标达产、安全环保、节能降耗、深度优化、攻坚克难上狠下功夫。深入开展行业对标，优化提升操作运行，装置运行日趋平稳高效，生产运行各类指标创佳绩，单月乙烯收率最高超43%，单月能耗最低511千克标准油/吨，创国内同类装置最优。持续开展技术攻关，优化乙烯原料结构，提高富乙烷气中的乙烷含量，降低碳五、碳六组分，降低LPG中异丁烷含量。各精馏塔进行精细化操作，乙烯产品年累计收率达40%以上，双烯收率达57%以上，在传统乙烯原料的同类装置中达到领先水平。牢固树立安全环保红线意识和底线思维，管理人员抓制度执行，操作人员抓措施落实。今年10月，广东石化被中国石油和化学工业联合会评为能效“领跑者”标杆单位。
在优化生产全过程管理中，广东石化系统梳理，并摸准乙烯三机组、三大泵运行瓶颈，通过精心操作，按照经济效益最大化控制。根据经验总结和编制丁二烯装置满负荷运行管控方案，确保在高负荷下产品质量稳定。通过组织苯乙烯装置E4009换热器技术改造攻关，解决了苯乙烯产品带水问题，实现装置高负荷生产。目前，乙烯装置已开启8台炉满负荷运行模式，日产乙烯量最高超过4000吨。
2023年2月投产的120万吨/年乙烯，是目前国内规模最大的国产化乙烯装置，也是广东石化效益增长点之一。截至目前，已累计生产乙烯超220万吨。
