记者获悉，吉林石化公司乙丙橡胶装置C1线真空泵实现国产化替代。新设备投用后，系统运行稳定、指标参数正常，达到生产预期目标，预计年可创效100余万元。
真空泵是维持乙丙橡胶装置真空状态的关键设备，系统真空度不足会使产品挥发分不合格，影响产品质量。进口设备在使用半年后，由于氯离子腐蚀造成真空泵螺杆间隙过大，无法满足装置正常生产，需要每年定期更换2次。同时，在正常生产过程中，真空泵会因电流过高跳闸，进而造成挤出机联锁停车。
为彻底解决这一难题，吉林石化成立“乙丙橡胶真空泵优化”攻关组。经过深入研究，攻关组提出在真空泵前增加过滤器和冷却器，以减少析出稳定剂对真空泵本体的影响。同时，通过对采购费用、技术指标、售后服务等方面综合研判，攻关组决定采用国产真空泵替代进口设备。国产真空泵增加了特殊合金涂层，大大增强了设备耐腐蚀性，在大幅降低设备维修成本的同时，提高了装置连续稳定运行能力和产品合格率。
