今年以来，金陵石化坚持“一盘棋”思维，紧盯关键环节，优化生产运行、抓好安全环保、强化降本减费，上半年，原油加工量、成品油产量均好于去年同期，经营效益位居炼化生产企业前列。
坚持价值引领，更高标准优化生产运行。用好效益测算平台，全流程开展生产经营优化，全面分析市场形势和短板弱项，针对性制定改进举措，上半年，完成优化测算项目26个，创效超1亿元。合理统筹加工排产，动态调整成品油产品结构，抓住汽油、航煤消费快速增长有利时机，开满开好催化、芳烃、焦化等创效装置，适时调整芳烃产品结构并强化库存运作，汽油、航煤、芳烃和低硫焦等产品增效显著。强化产销研用协同攻关，采用金陵石化煅后针状焦生产的600毫米超高功率石墨电极在国内4家钢厂成功试用，针状焦煅烧装置运行达到国内同类装置领先水平。动态优化原油采购，积极引入新油种，稳妥开展库存运作和衍生品交易等工作，狠抓超储费用和滞期管控，上半年，原油滞期时间同比减少超20%，原油加工损失达到炼化企业最低水平。积极稳妥做好自销产品攻坚创效，开工建设高端日化品项目，“金宛”系列产品上线易派客平台，成功打造新的效益增长点。
坚持问题导向，更高站位抓好安全环保。从严考核问责，压紧压实全员安全责任，优化双防数智化平台运行，实现视频监控、智能巡检、电子作业票等统一管理。从严“三大纪律”管理，完善极端天气、特殊工况等应急预案，畅通异常上报和快速处置流程，强化流程、报警、联锁、盲板、开停工管理，严格关键步骤确认、外操巡检、内操盯表。协同推进降碳、减污、扩绿、增长，狠抓污染物源头治理、过程管控和末端治理，强化在线仪表合规管理，加强VOCs（挥发性有机物）监测与溯源分析，持续推进泄漏检测与修复（LDAR）工作。
坚持精打细算，更高要求强化降本减费。深化业财融合，推广全员成本管控，加强“成本+利润”月度预算指标管控，合理分解年度预算指标，倒逼生产经营管理优化，确保实现成本利润目标。从严从细抓好“三剂”使用、装置检修等管控，明确重要“三剂”单耗指标20项，逐项剖析费用情况，对超标原因深入分析，落实改进措施，同时建立考核机制，持续压减不合理费用支出。大力实施能效提升计划，组织开展节能技术服务，系统查找装置用能过程中的短板，深挖生产过程、直供料和热供料、低温热、现场保温伴热等方面降耗潜力，研究制定能效提升项目实施方案，上半年，提出改进措施89项，完成4号柴油加氢装置无级调速改造等6个能效提升项目，公司直供率和热供率均超80%。优化汽油调和方案，实现降本增效。
