为了在保证企业生产用水的同时，实现低成本运行和环保节约双赢，板材能源总厂不断完善节水措施，通过提高水资源回收利用率、合理控制用水量、加强设备保养、规范职工操作等措施，使厂区用水大幅减少，自今年4月份起，该厂日污水处理量由16～18万吨降至13～16万吨；截至4月末，新水产量比计划减少4049.62千吨，供水专业累计降定额成本306万元。
为减少厂区污水排放量，该厂从推动企业可持续发展和实现社会效益大局出发，针对厂区实际生产用水情况，制订了科学合理的污水与工业新水混对比例，减少太子河新水取水量，降低新水成本。另外，该厂还坚持做好排水清淤工作，加大对排油、排渣等违排的检查力度，避免管道堵塞给生产带来影响，同时提高了污水处理系统的回收量，杜绝各泵站溢流现象，增加了中水回用水量。5月份，该厂污水回收量日均为15.33万吨，处于低位运行。
为合理控制厂区用水量，该厂加大了对厂区各大用户环水泵站溢流管理力度，及时解决水系统不合理溢流现象，使污水处理量大大减少。同时，该厂还在板材厂区四号门卫附近生活水供水主管上安装了电动调节阀门，通过调整阀门的开启度和减少水泵运行台数，对转供生活水和兴安生活水实行夜间和节假日降压运行，使日节水量达到4800吨。考虑到气温对循环水冷却塔运行的影响，该厂还根据季节气温变化，对冷却水系统运行方式进行调整，在满足生产需要的前提下，控制风机运行数量，有效减少了水资源的自然蒸发量。
此外，该厂还在加强设备保养维护，规范职工操作，减少水资源损耗上下功夫。为达到降低管网损失率指标，他们加强了节水测漏工作，对管网进行大检查，发现漏点及隐患问题及时处理，并在本钢集团能源部的指导下，与板材计控厂合作，完善计量工作，逐步解决管网损失率偏高问题。同时，该厂还严格监控各水系统水质，由于循环水在使用过程中会发生蒸发现象，给水质带来负面影响，该厂对水质指标进行了合理设定，加强水系统水质稳定工作，杜绝了水系统溢流和浪费现象发生，有效降低了日常供水过程中资源的损耗。
