“我承诺：我一定自觉遵守公司、分部和车间的节能管理制度，从我做起，绝不浪费一张纸、一滴水、一滴油、一度电，6月18日不开车上班。”近日，茂名石化炼油分部联合五车间员工在节能宣传周活动承诺书上签名许下诺言。
6月份以来， 炼油分部干部员工积极贯彻落实“节能领跑、绿色发展”全国节能宣传周活动主题，掀起了节能减排我争先热潮。他们一方面广开增加效益的渠道，另一方面开源节流杜绝身边效益流失点。出门随手关灯，一面纸两面用，搞卫生的水用来冲厕所……以实际行动做低碳节能的带头人。
2号S-Zorb装置开工后，分部通过优化攻关将催化循环热水改进装置与稳定汽油换热，稳定温度由148℃降低到98℃，不但回收S-Zorb稳汽热量，还比设计少开了一台空冷，减少了稳定汽油冷却循环水用量。
MTBE装置根据反应器R001B催化剂温度变化及反应器进料温度情况，优化调整操作，成功停用二级反应系统外取热泵P002A及EA002冷却器循环水，二级反应系统停下外取热后，节约循环水21.5吨/时，日节电360千瓦时。
装油车间利用回用水作为163号罐试浮水并将试浮水回收至回用水系统，节约消防水约6000吨。
重整车间发现循环氢压缩机C701气抽喷嘴穿孔，影响复水器真空度下降。车间及时处理，在保证真空度一定时，减少循环水用量，最多近400吨/时，在循环水外系统压力较高时减少量也超过100吨/时，同时减少3.5兆帕蒸汽损耗近1吨/时。
分部还针对以往系统管线均采用蒸汽伴热，“跑冒滴漏”问题较多、造成能源浪费等实际，专门组建了一支保运小组对系统管线疏水器进行维护修理。近期，先后对沥青罐区、系统管廊蒸汽疏水器、蒸汽漏点进行维护检查，共修复疏水器58个，发现蒸汽漏点60多处，确保了管线安全的同时有效杜绝了蒸汽的能源浪费。
