6月6日开始，在齐鲁石化腈纶厂腈纶装置，1.5旦抗起球纤维、1.2旦细旦纤维、1旦微细旦纤维三个腈纶新产品陆续上机生产。这是该厂新产品连续生产时间最长、产量最大的一个月。
新产品的提质增量是齐鲁石化腈纶厂2016年挖潜增效工作的“重头戏”。年初开始，该厂成立了由厂领导挂帅的新产品研发小组，快马加鞭，组织新产品生产。
为保证此次新产品的顺利生产，该厂提前介入，对整个新产品生产线进行了全面细致的检查，着重加强了对纺丝机甬道、原液温度等工艺参数以及观察箱门、加热器、分配板、导丝器、喷淋水等纺丝条件的检查，对查出的17项问题进行了积极整改。研发小组成员以及厂、车间技术人员三方联动，24小时轮流倒班，全程跟踪生产情况，连端午节日期间也始终靠在现场跟踪，详细记录初生丝数据，随时掌握生产动态，较好地解决了产品含油和回潮等质量问题，确保了生产的稳定运行。
鉴于微细旦纤维苛刻的生产条件，为达到最佳生产效果，前纺车间技术人员专门制订了“微细旦产品质量控制要求”，下发到各班组，组织员工认真学习，并张贴在生产现场的醒目位置，使“精心操作、下一道工序就是用户”的工作理念深入人心。他们在生产中实施全方位特护，将纺丝机的巡检间隔由10分钟缩短为5分钟，将甬道出口及溢流盒喷淋的检查疏通由24小时1次改为8小时1次，对清洁导丝器间隙的检查调整频次也由每周1次加密为每天1次，通过各项质量控制措施的检查、督促，确保了产品质量的均一稳定。
截止6月20日，三个腈纶新产品生产顺利，共完成产量163吨，优等品率达到100%。
