5月31日，扬子石化召开大修改造管理平台建设启动会，计划利用3个月时间，建成管理平台，今年9月份试运行，2017年大修时正式运行。
在大检修过程中，检修信息数据繁多，关键指标统计难度大，准确性、及时性不高；涉及的文档信息量比较大，这些文档信息多数分散在个人手中，不便于检索共享；检修中出现的问题缺乏统一记录，处理进程跟踪困难；项目计划执行情况统计依赖手工报表或口头汇报，及时性和准确性不高，等等。
2017年，扬子石化将全面停车大修改造装置共56套，计划大修项目共4081项，计划大修期间实施的B类、C类工程项目共32项，参与大修改造承包商将有140余家。因此，2017年大修是扬子石化历史上检修范围最广、工作量最大、资源组织难度最大的一次大修。
为了更好地组织2017年大修工作，扬子石化积极借鉴兄弟单位的成功经验，计划建设投用大修改造管理平台。该平台有施工承包商管理、施工计划与控制、委托设计管理、开停工管理、物资供应管理、问题管理、专业管理、会议及通知管理、文档管理等多个模块。该平台能够有效解决检修信息传递效率低、检修信息无法共享、检修问题跟踪困难、关键指标人工统计难度大等问题。
利用该平台，在检修前期可以科学决策停工计划，制定检修管理目标，建立检修管理体系，落实各相关部门的检修任务；在检修准备期间可以查看检修项目计划、物资采购计划以及承包商人员、机具、施工方案等检修准备的相关工作情况；在检修实施期间，能够管理计划进度、费用、质量、安全以及项目变更等相关工作；在检修后期，能够针对此次检修的组织准备、方案策划、安全环保、质量控制、过程管理、氛围营造等方面进行总结，对好的做法能够进行总结提炼，固化经验，并指导今后的检修改造工作,对检修改造中存在的问题，能够分析原因，完善措施，为下次检修改造奠定良好基础，不断提高管理水平。
2010年，天津石化率先建设应用了管理平台，目前，已经有20多家中石化企业建设应用了该平台，各企业反映良好，得到了中石化总部的高度认可。
为了确保管理平台项目能够按期建成投用，目前，扬子石化已经成立了项目建设领导小组，正在编制项目实施方案和实施控制网络计划，正在研究平台框架结构和功能需求，并协调项目实施过程中各项工作，确保项目能够按计划实施。
