今年以来，板材能源总厂围绕本钢集团生产各工序的水、电、气等关键能源管理环节，科学高效组织生产，一季度，重点能源经济技术指标全面完成集团考核计划。其中，高炉煤气放散率同比下降0.205%，TRT发电同比增加70.63万千瓦时，转炉煤气回收率同比增加3.77立方米/吨，计划水量比计划多20420吨，氧气放散率比计划降低0.05%，实际上网电量比计划多15万千瓦时。
该厂始终把“满足本钢集团生产用户需求”作为工作宗旨，科学高效组织生产，确保能源介质供需平衡。生产系统合理组织生产和介质平衡，科学合理调控各类能源介质管网系统的压力和流量等参数，时刻关注生产工艺参数变化，发现异常及时调整，并随时与相关部门、单位进行沟通协调，以实现信息的及时、准确、畅通。调度系统做好各类信息的上报、生产指令的传达和生产形势的预判，紧跟集团生产节奏，精心指挥生产，适时调整生产运行方式。此外，该厂全面开展隐患排查和整治工作和6S管理基础工作，不断强化能源介质管理，确保一季度生产平稳顺行。
为确保设备稳定运行，该厂以设备基础管理为抓手，认真落实设备管理措施，并对有关设备设施实施动态化管控，机组加强日常巡检和记录，车间和科室人员共同注重监督检查，发现异常及时采取应对措施。同时，对重点设备制订并落实特护方案和应急预案，以减少设备发生故障的概率。此外，他们还进一步加强能源介质管网巡视工作，不放过任何细微的隐患和缺陷，重点加大各类煤气管网、氧氮管道、给排水管网的监控和巡检力度，确保整体管网系统安全平稳运行。
一季度，该厂还结合各专业特点和各系统实际，进一步梳理细化生产指挥流程，做到各专业相互配合，协同作战。燃气系统强化煤气动态平衡管理，及时与各煤气用户进行信息沟通，在满足各用户用量的前提下，以板材发电厂为缓冲用户，尽量消除点撤炉瞬间的煤气放散，以确保当月高炉煤气放散率指标顺利完成。供水系统合理调整处理后达标回用的污水与工业新水的混兑比例，使回收量稳定在14万吨以上，切实减少太子河新水取水量，有效降低了成本。同时，继续关注河道放流及水位变化情况，保证水源地取水安全。氧气系统深入挖掘设备生产潜能，缩短制氧机开机复产时间，实施变负荷生产，最大限度地降低电量消耗，同时深挖能源漏洞，定期巡检蒸气管道和生产、生活水管道、阀门，发现漏点及时修补，杜绝了跑、冒、滴、漏现象。供电系统加强设备巡视，组织专业人员对线路进行特护，并利用红外线测温仪等加强夜间巡视，确保本钢集团电网的稳定运行。此外，他们还利用主体厂矿检修时机，对供电设备进行小修，消除了设备隐患，保证了为集团生产供电的连续性。
