今年以来,板材能源总厂围绕本钢集团生产各工序的水、电、气等关键能源管理环节,科学高效组织生产,一季度,重点能源经济技术指标全面完成集团考核计划。其中,高炉煤气放散率同比下降0.205%,TRT发电同比增加70.63万千瓦时,转炉煤气回收率同比增加3.77立方米/吨,计划水量比计划多20420吨,氧气放散率比计划降低0.05%,实际上网电量比计划多15万千瓦时。
该厂始终把“满足本钢集团生产用户需求”作为工作宗旨,科学高效组织生产,确保能源介质供需平衡。生产系统合理组织生产和介质平衡,科学合理调控各类能源介质管网系统的压力和流量等参数,时刻关注生产工艺参数变化,发现异常及时调整,并随时与相关部门、单位进行沟通协调,以实现信息的及时、准确、畅通。调度系统做好各类信息的上报、生产指令的传达和生产形势的预判,紧跟集团生产节奏,精心指挥生产,适时调整生产运行方式。此外,该厂全面开展隐患排查和整治工作和6S管理基础工作,不断强化能源介质管理,确保一季度生产平稳顺行。
为确保设备稳定运行,该厂以设备基础管理为抓手,认真落实设备管理措施,并对有关设备设施实施动态化管控,机组加强日常巡检和记录,车间和科室人员共同注重监督检查,发现异常及时采取应对措施。同时,对重点设备制订并落实特护方案和应急预案,以减少设备发生故障的概率。此外,他们还进一步加强能源介质管网巡视工作,不放过任何细微的隐患和缺陷,重点加大各类煤气管网、氧氮管道、给排水管网的监控和巡检力度,确保整体管网系统安全平稳运行。
一季度,该厂还结合各专业特点和各系统实际,进一步梳理细化生产指挥流程,做到各专业相互配合,协同作战。燃气系统强化煤气动态平衡管理,及时与各煤气用户进行信息沟通,在满足各用户用量的前提下,以板材发电厂为缓冲用户,尽量消除点撤炉瞬间的煤气放散,以确保当月高炉煤气放散率指标顺利完成。供水系统合理调整处理后达标回用的污水与工业新水的混兑比例,使回收量稳定在14万吨以上,切实减少太子河新水取水量,有效降低了成本。同时,继续关注河道放流及水位变化情况,保证水源地取水安全。氧气系统深入挖掘设备生产潜能,缩短制氧机开机复产时间,实施变负荷生产,最大限度地降低电量消耗,同时深挖能源漏洞,定期巡检蒸气管道和生产、生活水管道、阀门,发现漏点及时修补,杜绝了跑、冒、滴、漏现象。供电系统加强设备巡视,组织专业人员对线路进行特护,并利用红外线测温仪等加强夜间巡视,确保本钢集团电网的稳定运行。此外,他们还利用主体厂矿检修时机,对供电设备进行小修,消除了设备隐患,保证了为集团生产供电的连续性。