水钢公司加强高、焦、转炉煤气平衡，重点强调提升转炉煤气回收率，提高自发电量和煤气利用率，促进环保节能生产，进一步降低生产成本。4月8日，水钢公司转炉煤气回收率达到吨钢136.73立方米，创造吨钢转炉煤气回收历史最高水平。
转炉煤气回收的难度在于煤气中的氧含量要控制在安全范围内。水钢公司利用氧分析仪的数据时时监控、自动报警系统，制定详细预警及处置预案，让煤气氧含量运行状况处于受控状态。通过培训学习提高操作人员技能、责任意识，转变思想观念，既要确保设备、操作安全，又能提高煤气回收率。在当前转炉煤气吨钢回收不断提高的情况下，煤气加压机始终处在高频率满负荷运行状态，因此把煤气加压机检修后的运行周期从原来3个月改为25天，以确保安全稳顺运行。职工从每班班前、班中、交接班现场检查确认改为每两小时一次点巡检。同时，加强对设备计划检修、离线检修、保洁保养，使设备得到高效运转。还通过干部值班制度、各种会议等加强宣传力度，全面调动职工积极性，在基层发现问题、解决问题，形成干部带头、全员参与的新局面。据悉，4月7日至14日，水钢公司转炉煤气吨钢平均回收率达到135.91立方米。
