辊道窑传动系统状态，就是指自然条件下的绝对水平状态和高温条件下的相对水平状态。
    由于我们在安装调试过程中的精密控制，一定程度上缓解或克服了因各部件在制造加工精度上存在的绝对误差所带来的系列不利影响。但在实际生产使用时，仍然存着较多的不确定因素，尤其是在快速烧成时高温段运行的陶瓷辊棒。说到辊棒，不得不提及其的发展趋势已朝着超长度（目前所知世界上最长的辊棒是佛山市金利顺陶瓷工程有限公司为国外生产的出口窑所使用的辊棒，长度为4500mm）、大口径（佛山市金利顺陶瓷工程公司去年出口印尼的一条辊道窑配备辊棒直径为80mm）的方向发展。
    陶瓷辊棒是窑炉传动系统运行功能的重要组成部分，也是传动系统工作性能的最终体现。由于辊道窑结构注定了陶瓷辊棒是在悬空状态下工作，其自身的重量和荷载砖坯的重量，极易导致其呈现轻度弯曲，特别是在高温状况下，如果处于静止状态时，就更易产生弯曲变形。当这种情况出现时，整个窑炉的传动系统状态就出现了变化。这时，煅烧过程中的产品缺陷就开始产生了，比如烧成带出现的变形、预干带出现的大口裂纹等等。
    为解决辊棒变形（或高温软化）的问题，各辊棒生产厂家纷纷对辊棒生产的使用配方、成型方式、烧成工艺等作了大量的有效的技术改良，使陶瓷辊棒在直线度、同轴度等外观质量上得到很好的改善，并且提高了辊棒的高温荷重能力、抗高温软化能力和高温耐火度等内在质量。同时，在辊棒结构上亦进行了革命性的改进，如佛陶研究所发明的专用于急冷段的“金刚”齿形棒，就很好地解决了一般陶瓷辊棒在急冷段使用时容易弯曲变形、冷热交换时易碎断的问题。
    除去陶瓷辊棒的上述因素外，传动系统中齿轮啮合不良，出现过紧引起的“跳棒”或过松引起的“打滑”等现象，亦是影响产品在煅烧时发生变异的原因。
    另外，辊棒棒套弯曲变形，亦会直接造成辊棒的运转状态出现个别部位时高时低的现象。导致辊棒棒套弯曲变形的原因有两个：一是辊棒上下方平时塞棉不到位，烧成时采用大正压，在大量散发的热量的烘烤下，棒套出现变形；一是辊棒棒套总成内轴承破损日久未发现，过度磨损轴芯导致套筒偏心变形。
    除上述原因外，在停窑降温时处理不当，使主动边收缩和从动边收缩不一致亦会破坏传动系统的水平状态，许多厂家反映停窑时断棒多就是这个原因。