8月10日，该公司轧钢作业区在当天的2号轧机生产过程中，机组生产超设计水平，平均小时产量达到41.11吨，班产量最高达到463.56吨，日产量达到986.86吨；当天采用单侧引带轧制法，机组的综合成材率达到98.05%，所有指标均创造了该公司单台轧机生产的历史最好成绩。
据了解，成都板材共有1号、2号两台相同型号的可逆式轧机，2008年至2011年，生产一直处于限产状态，造成轧机在恢复正常生产后，设备运行稳定性较差，轧机作业率一直偏低，在今年6月份之前，实际作业率平均为66.3%。
为了尽快提高轧机的各项主要经济技术指标，该公司积极推行点检定修制，加强设备管理，把故障消灭在萌芽状态，确保设备稳定运行；充分发挥点检员、技术人员的积极性，对长期困扰轧机产量、质量问题进行技术攻关；利用生产间隙，积极开展广泛的技术交流及冷轧知识培训，使轧机操作人员的整体操作技能得到稳步提升。此外，生产期间，该公司技术人员到现场进行技术指导，及时协调解决生产过程中出现的疑难问题，确保了机组稳产、高产。
