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营口濮耐顺利完成球形炉底砖生产

日期：2007-11-15

    营口濮耐顺利完成球形炉底砖生产 10初，营口濮耐镁质材料有限公司为乌克兰AMK钢厂生产的转炉球形炉底砖顺利发往客户。
    AMK钢厂为乌克兰第二大钢厂，镁碳砖车间此次所接生产任务是为该钢厂生产300吨转炉用镁碳砖，300吨转炉从容量上来说在钢铁行业内可以说是数一数二的，从耐材技术上讲，此批转炉砖制品的技术难度仅次于以前的亚速钢厂350吨转炉用砖，和上次不同的是，该钢厂300吨转炉所有用砖都是营口濮耐自行研发生产的，包括已经发货的难度较大的球形炉底砖。
    此套球形炉底砖为营口濮耐第一次设计生产，没有任何经验可谈，再加上多达14处的炉底风眼砖，其难度可想而知。镁碳砖车间在对其预砌的过程中，安排专人跟踪、检查、落实加工质量和进度情况。在整个预砌过程中，每环风眼砖之间的合缝处理是最关键的，因为每个风眼砖处都是整个转炉底的重要部位，因此此处预砌后的配合必须十分紧密，而且四周要使用加强砖，由于加强砖数量较少，所以安排的专人每到此处都要对风眼四周的加强砖核实再核实，不能出现任何疏忽。定心砖定位摆放后，操作工一环环一块块进行加工，每到一处风眼，他们都要精心操作后才继续下一块砖的研磨。14处风眼砖全部处理完后，随着外圈炉底砖一环环的紧密对接，生产人员紧张的心才开始慢慢放平。随着最后一环炉底的最后一块合缝砖砌筑完成，整套球形炉底砖的预砌工作宣告顺利完成。
    预砌工序结束后，生产工作进入下一环节——打号。由于数量较多，而且外形尺寸相差无几，打号很容易出现差错，为避免失误，镁碳砖车间安排了三个校号人员，以保证万无一失。因为预砌后的每一块砖都是不同的，所以砖号是它们唯一的身份，如果卡错，将会出现砖与砖不能合缝，最终将造成整个砌筑工作的失败。大家慎之又慎，最终将其卡完，经再三校验无误后，进入了下道工序。
    拆炉包装需按顺序号倒推进行摆包码放包装，由于第一次生产这种砖，包装也没有任何经验和标准，大家只能试着来。经过多种摆放方案的试行，最终确定了一种摆放较为合理、打包比较紧固的可行方法。由于发货时间较紧，生产人员加班加点进行缠绕摆放，最终完成了任务。
    亚速350吨转炉砖的成功使用和AMK公司300吨球形底转炉砖的成功生产结束了濮耐公司转炉砖完全依赖外购的历史，同时也标志着濮耐在转炉砖的整体开发、设计、生产上已达到国际同行业先进水平。(信息来源：耐材之窗网）

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