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首钢长钢公司降本增效扭亏为盈
日期:2012-07-17
    金融危机的后钢铁工业发展环境发生了重大的变化:需求减弱、竞争日趋激烈的局面已成为不可回避的事实。
    面对严峻的形势,首钢长钢公司发扬团结协作、坚忍不拔的精神,全公司15000多名干部职工抱成一团,用毅力、决心和行动,上下同欲攻难关,6月份一举实现扭亏为盈。上半年,首钢长钢公司铁、钢、材产量分别达到147.9万吨、145.71万吨、142.38万吨,销售收入61亿元。6月份,铁、钢、材分别达到27.92万吨、26.67万吨、27.02万吨、分别完成计划的101.53%,100.66%,107.64%,可比产品成本实际降低率11.2%,降低额11412万元。
    面对如此恶劣的环境,首钢长钢公司为什么能做出这么大的成绩?有什么特殊的经营理念?特殊的经营办法吗?长钢干部和职工的回答是:第一,实实在在去干。第二,上下协同攻难关。
    对于占公司总成本70%的铁前系统来讲,降成本无疑是重中之重。在降本增效活动中,以长钢公司生产处牵头的铁前工作部,不仅督促解决了很多难题,更为难得的变化是,从思想的深层次上使大家空前凝聚团结起来。这种团结协作的精神,在困境中更是得到了实打实的检验。
    运行近10年的焦化厂,近年来,屡屡被焦煤市场混乱、煤质下降所困惑,继而带来的灰分、硫分问题给焦炭生产带来难以解决的难题。今年2月24日,第一次由铁前系统单位共同组织召开的铁前优化配煤结构研讨会在焦化厂召开,生产处、技术质量处、计财处、供应处、炼铁厂、瑞达公司、质量监督站、督察室、计量信息处等单位一把手共同研究解决高硫配煤问题。以这种研讨会的形式解决生产难题也从此被固化下来,每周六上午雷打不动。时隔3个月,瑞达公司吨焦制造成本已由年初的1876元/吨降低到目前的1676元/吨。
    这种共同奋战的精神,在烧结厂也得到了异曲同工之妙。在今年之前,长钢公司烧结厂还只使用4种优质矿粉进行生产,半个月甚至一个月、一个季度都不调一次。为大幅度压缩成本,从今年2月份开始,烧结厂与供应处积极协调,主动介入市场,考察矿粉,配入的矿粉多达14种,成本是降低了,但品种增多带来的是大量的劣质产品,使生产处在了频繁调料的困境当中。面对困难,厂里决定,组织各相关单位每周五定时召开专题会议,大家共同研究解决问题,开展攻关。经过数次攻关,数次配比后,最终收到了成效:在质量不下滑、产量不减的情况下,五、六月份吨矿降低成本分别为39.15元、36.3元。
    作为铁前系统最后一道工序的炼铁,也经常面临着不仅要消化吸收焦炭、烧结带来的影响,还要达到一个最优水平,符合炼钢生产所需,其中所付出的艰辛难以言清。而炼钢作为最终成分的控制者,因此由炼铁所带来的铁水渣量、温度等影响,炼钢要全部消化后才能生产出合格钢坯。
    正是这种团结一致的大局思想,炼钢厂面临炼钢工艺流程短、节奏快等问题,攻克了28分钟一炉钢的难题,保证了生产顺稳。前6个月,炼钢工序综合成本同比2011年下降60.16元/吨钢,5、6月份同比2011年下降97.56元/吨钢;冶炼费用同比下降26.82元/吨钢,五、六月份同比2011年下降39.14元/吨钢。
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