7月上旬起，由华菱湘潭钢铁有限公司自主开发的“湘钢销售在线”信息系统投入试运行。此前，湘钢与湘潭大学共同开发的宽厚板余材智能组板系统已经成功使用。以上内容，均属于湘钢所承担的“钢铁企业集团生产管控数字化应用示范”课题，这一课题被国家科技部确定为“十二五”制造业信息化科技支撑计划的组成部分，该计划共有12个子课题。6月份，湘钢先后与浙江大学、湘潭大学、北京机械工业自动化研究所、湖南视拓科技发展有限公司就所承担的课题签署合作协议。
据了解，国家科技支撑计划是面向国民经济和社会发展需求，重点解决经济社会发展中重大科技问题的国家科技计划。支撑计划主要针对重点领域及其优先主题的任务，以重大公益技术及产业共性技术研究开发与应用示范为重点，结合重大工程建设和重大装备开发，加强集成创新和引进消化吸收再创新，重点解决涉及全局性、跨行业、跨地区的重大技术问题，着力攻克一批关键技术，突破瓶颈制约，提升产业竞争力，为我国经济社会协调发展提供支撑。
国家科技部确定的“十二五”制造业信息化科技支撑计划项目，针对中国制造业做大做强、制造企业全球协作和精益管控的发展需求，面向航空、航天、轨道交通、汽车、机床、船舶、发电装备、钢铁、兵器等行业集团企业，突破应用集成、智能决策、数据中心等集团企业数字化集成协同等共性关键技术，建立集团企业数字化集成应用标准体系，构建集团企业全球协作与精益管控信息化平台，开展数字企业应用示范，培育20家全球协作与精益管控数字企业。通过项目实施，提高项目技术就绪水平2-3级，示范企业的全球范围资源优化配置和产业链整体协同带动能力、集团科学决策与集中管控能力得到显着提高，集团管控能力达到国际同类企业先进水平，成为大力推动信息化与工业化深度融合的标杆企业。
“钢铁企业集团生产管控数字化应用示范”课题的研究目标，是针对国内钢铁集团企业经营、管理和决策的需求，组织对钢铁企业集团生产管控数字化建设中存在的共性问题及系统集成关键技术进行研究与攻关。采用863计划支持的制造业核心软件，建立基于信息化的钢铁企业集团生产管控数字化平台；开发支持企业集团与客户协同的信息化平台，实现与客户信息系统之间关键流程和业务的紧密集成；提高生产管控水平，促进钢铁企业节能减排；推进钢铁行业信息化与工业化的深度融合，为我国钢铁企业集团实现生产管控、供应链协同的信息化应用提供典型示范案例。
本课题在研究内容方面，将围绕湘钢集团生产管控数字化和业务高效协同两大目标，研究建设信息化示范体系，主要任务包括设计生产管控数字化模型，建立生产管控业务集成标准体系，研究生产管控关键技术、能源与生产协同集成技术、设计开发生产管控信息平台，还包括研究成果在湘钢的应用实施。
研发技术专家向本网记者举例介绍说，为将77块作为余材的钢板比对挑选出来，对应到有需求的客户合同中以避免价格损失，过去的手工挑选方式要花去两天时间，如今借助宽厚板余材智能组板系统，仅仅用了38秒钟。此外，与湘钢原有电子商务平台中的电子销售部分相比，湘钢销售在线的功能更为强大全面，使用更加方便快捷。立足于“以客户为中心”的营销模式，提高售前、售中、售后服务的技术含量，靠服务构建竞争优势。通过挖掘并收集客户需求，实现询单、预订单、需求的在线处理和产品电子质量证明书的签发管理，同时，也为湘钢营销人员提供在线或移动办公，抢抓原有营销系统无法覆盖的市场机会。
“钢铁企业集团生产管控数字化应用示范”课题将分两期进行，一期项目课题任务书已经由科技部审核通过并给予356万元的资金支持，湘钢为此亦投入资金1200万元，研究任务预计于明年6月完成。
