新疆八一钢铁公司应用具有国际先进水平的LJS烧结烟气干法脱硫及多组分污染物协同净化技术，对烧结烟气进行脱硫。目前，八钢烧结机脱硫项目作为新疆首批节能环保重点工程之一，受到新疆维吾尔自治区环保局高度重视，该工程现在已经进入设备安装阶段，预计9月份投入运行。届时八钢烧结烟气脱硫率将达95%以上，环保效益显著。
加快实施烧结脱硫，是钢铁工业环境治理的当务之急。LJS烧结烟气干法脱硫及多组分污染物协同净化技术，是国内公司在引进德国烟气循环流化床干法脱硫技术，并经过国内大型电力机组成熟应用，针对钢铁烧结机烟气特点，开发出的一项具有自主知识产权的新技术。目前这项技术在新余钢铁、福建三明钢厂等企业成功运用。其中，在国内运用的最大业绩是宝钢股份梅钢分公司5号400m2烧结机烟气脱硫改造项目。
与国外烧结脱硫相比，该技术在污染物的脱除率、能耗、运行成本等方面大大优于欧洲钢铁公司的脱硫工艺，具有高脱硫率、高除尘率，脱硫系统启、停方便，无废水产生，脱硫副产物为干态，可综合利用，对烧结工况适应性强，布置紧凑、灵活，占地面积小、系统运行稳定且易于操作等优点，在经济上具有良好的性价比。
据悉，八钢投资1.8亿元，新上烧结烟气脱硫项目，对新区一台430m2、两台265m2大型烧结机烟气进行烟气脱硫、除尘。该项目于2011年11月破土动工，共占地1万多平方米。该工程投产后，脱硫装置的脱硫效率可达95%以上，同步运转率大于97%。烧结烟囱二氧化硫排放小于100mg/Nm3，粉尘排放可小于30mg/Nm3，每年可以减少二氧化硫排放量1.2万吨。
