辊道窑是利用辊棒的转动来输送制品，而完成烧成工艺的，辊棒是辊道窑的重要部件，它使用的好坏直接影响到被烧制产品的质量及窑本身的使用效率.另外辊子的材质，要求在高温和燃烧产物作用时应具有抗氧化作用，即有高的耐热性能，同时还要求，在高温连续运行时，在辊子的自重和制品的荷重作用下保持最小的变形，使制品在辊道上沿直线移动而不发生故障。下面谈谈辊棒的选用情况:

    (1)耐热钢辊棒

    耐热钢辊棒一般被选用在500℃以下,因为耐热钢辊棒在低温下有好的强度及低的价格,在使用过程中不易碎,很受窑炉厂家欢迎.但耐热钢辊棒在一定温度下长期使用会出现严重氧化变形现象.建议用在低温区部分.

    (2)镍铬合金辊

    镍铬合金辊使用窑的660℃～950℃范围内,据东忠窑炉公司常年试研发现,辊道窑运行了一年多，镍铬合金棍棒表层就氧化较严重，当窑炉降温到600℃左右，氧化层剥落，辊棒表面呈现凹凸不平的粗糙面。产生原因：当窑炉降到700-800℃左右，镍铬合金辊棒表层氧化，生成松脆多孔的FeO，它与镍基体结合能力薄弱而易剥落，氧原子也容易通过FeO进行扩散，使合金铝棒的内部继续氧化，最后导致镍铬合金辊棒氧化层的剥落。同时，辊道窑的频繁升温降温，也加剧了氧化层的剥落，剥层的辊棒壁厚由2mm降到1.5mm，其寿命下降了50%。辊棒在窑内高温运转时，要承受往复间歇式负荷，即辊棒的自重与制品的荷重作用以及辊棒传动时离心力的影响，使辊棒使用一段后，容易产生弯曲变形，当辊棒变形后，其转动时产生的离心力较大，使齿轮啮合困难，严重时，出现瞬间辊棒停顿的现象，这使辊棒上运行的制品也随着辊棒停顿，特别是高温带，釉子熔融，运行的制品停顿，使排与排之间的制品粘着，易造成卡窑事故。这样就需要将变形的辊棒慢慢抽出，自然冷却后，放在洗辊机上进行调直，按常规一个月调直一次，当辊棒到后期，氧化较严重，易变形，一般十天左右就调直一次。另外我们用国产的瓷辊代替镍铬合金辊棒。

    (3)碳化硅辊棒

    碳化硅质辊棒,烧成温度达到1300℃以上的辊道窑一般都采用碳化硅辊棒。常见的是重结晶碳化硅棒和反应烧结碳化硅辊棒，重结晶碳化硅棒氧化气氛下可用于1600℃，但价格昂贵.