截至18日，西昌钢钒5月份已完成热轧产量6.37万吨，轧线成材率达95.24%，一次性合格率为90.41%，分别较4月份增长1.72%和5.02%；吨钢废次量为23.96kg/t，吨钢轧制费为278元，分别较4月份减少39.54kg/t和205元，工序成本指标呈现持续走低的良好势头。

    作为西昌钢钒重要的生产环节，热轧工序抓好成本控制对该公司生产成本的降低至关重要。为此，该公司多次召开热轧工序成本分析会，对影响热轧生产成本的因素进行专题分析，把提高热轧成材率和降低能源消耗作为成本控制的关键着力点，使降本增效工作与生产经营有机结合；以规模效益为核心，建立精细化管理制度，严把计划审核关，严格控制每个环节的费用开支。

    进入二季度以来，西昌钢钒热轧厂加强设备调试投用，继续提高主轧线连续运转率，释放热轧产能，使日均产量逐步攀升，稳定在了5800吨左右；加强对品种结构的分析，研究影响成材率的原因，切实执行好工艺制度，杜绝中板及CB卷的产生，提高了轧线成材率。精成作业区加强挽救修复工作，控制切头、切尾长度，降低废次品量，使吨钢废次量下降。各作业区、科室加大现场巡检考核力度，减少现场跑、冒、滴、漏现象，节约能源消耗。同时，该厂还进一步加强精细化管理，减少物料、备件在使用过程中的浪费，全方位控制好工序成本指标，取得了明显成效。