电炉公司以“尽责任，重实干，看绩效”主题形势任务教育活动为契机，调整思路，积极应对，全体员工齐心协力渡难关，一季度降低吨钢成本10元。
   
    今年，在钢材销售形势总体疲软的情况下，电炉公司见缝插针，瞄准用户需求，继续加大新产品开发力度，在增加市场上适销的履带钢、铬钼钢等多个品种生产的同时，又适时增加了HGS55、S25C等新产品。截至3月底止，共产钢17.81万吨。
   
    电炉公司以抓质量为先导，坚持做好降本增效工作，通过合理用氧、电，较好地提高了钢铁料的回收率，吨钢钢铁料消耗稳定在较好水平。连铸车间继续开展技术攻关，连浇炉数达到10.5炉，同时做好减少尾坯、提高金属回收率工作，有效降低成本；冶炼车间从生产工艺入手，加强质量和成本管理，通过实施初炼炉控制过氧化和提高氧毕碳等措施，控制氧气流量，提高原料中碳收得率；准备车间针对生铁、废钢价格波动大的特点，加强对外联系，随行就市，根据市场差价，降低生产用料成本，为炼钢工序做好配料工作；运转车间认真把好循环水处理质量关，确保公辅设施正常运行；生产部继续抓好新产品开发，做好分钢种的成本核算，对各钢种的合金消耗、能耗等细分测算，加强成本控制；作业区通过开展修旧利废活动，节约生产成本；设备部积极推进设备管理升级，从加强设备“三定”点检入手，继续推行5S管理，重点做好设备降低油品消耗和液压润滑管理工作，维修费用呈下降趋势。
   
    与此同时，电炉公司把集团公司提出的“三大重点”工作与本公司全年生产经营目标紧密结合，加大精品钢研发力度，努力抢占汽车高强度弹簧钢、新型环保易切削钢等高端市场，一季度增加新产品15000多吨。