4月1日，由京诚数科公司承揽的南钢特钢事业部棒材厂飞剪改造项目顺利完成热负荷试车，并实现稳定运行。
此次改造聚焦传动与控制系统升级，提升设备运行稳定性、剪切精度及生产效率，为南钢高端棒材生产提供了强有力的技术支撑。改造前，该轧线设备已服役多年、技术老旧、备件供应困难，在高强度剪切工况下，响应迟滞、剪切精度下降、故障率升高等问题日益凸显。
改造后，飞剪系统在高速运行状态下剪切精度得到有效提升，大幅提高了棒材成材率；通过优化电流环控制策略与附加转矩补偿算法，使系统具备更强的抗冲击能力，即使在负载波动较大的工况下，飞剪仍能保持毫秒级动态响应，彻底消除了剪切偏差问题；新增的远程诊断功能可实时监测设备状态，快速定位故障点，有效缩短检修时间，进一步提升了系统可靠性。该项目的成功实施，充分彰显了京诚数科公司在冶金传动与控制领域的技术实力，公司将继续深耕冶金智能制造领域，以技术创新赋能行业高质量发展。
