梭式窑炉煅烧的目的是为了合成稳定的着色矿物，其温度通常可分为高温和低温两种。低温850℃-1100℃，如镨黄，钒兰等锆英石系和包裹色料。高温1200℃-1310℃，如含钴系列海碧蓝，孔雀蓝，绿和黑色尖晶石系列等。
一般而言，固相反应速度随温度的升高呈指数律的增加，表面上看，温度烧的越高似乎对合成过程越有利，但实际情况并非如此，由于每个色料品种的晶体结构不同其反应体系也大不相同。它们都有其最佳的合成温度范围，并不是所有的色料温度烧的越高越好。如含钴的黑色尖晶石系列，如果温度没有把握好，温度过高或者过低都会导致其在釉中发色非常浅。
这主要是因为温度过高时，使原本已经形成稳定结构的晶体被破坏，而温度过低则可能稳定的晶型尚未形成，这些都会导致其在釉中的分散溶解，从而降低其发色。
从实际生产中来看，镨黄，锆铁红，艳黑等品种适当提高烧成温度是有利的，而钒兰，锰红，钛黄系列等品种通过增减矿化剂用量降低其最高烧成温度会比高温时效果更好，并且降低了烧成成本。
