隧道窑的窑型是多种多样。目前我国在砖瓦烧结方面,主要采用了大断面、中断面与小断面之分(如:1.9m、2.5m、3.3m、4.6m、4.8m、6.9m、9.2m),拱顶、微弧顶、平吊顶之分、产量大小的长短之分,产量大小的长短之分,烧结工艺的一次码烧与二次码烧之分,窑型的选择决定着投资的大小。
要想选择合理的窑型,首先从投资及技术含量上定位。现在的窑型有很多种特点:
其一,自动化的控制程度有高有低,半自动半人工,主要靠人工是较普通的控制方式;
其二,窑炉使用时的寿命有长短,有选高档的耐热隔热材料,有造中档的耐热隔热材料,有选普通一般的材料,俗话说一分钱一分货;
其三,窑炉上的配套设备有选择一备一用,有选择单机运行;
其四,在窑炉的外观上有选择装饰隔热,有原装砌筑不变的,金属结构方面有选择成型制品定型规格的异型材料,有选择人工制作的简易材料结构的;
其五,窑型的使用多功能性方面有着不同的特点,在南方与北方有着气候使用的变化,热量使用与放空方面都有不同的区别。
其次从燃料上的适用性方面定位。现在烧结砖燃料方面也有多种多样,如:页岩、粉煤灰、煤矸石、粘土、江河淤泥、山渣土、矿物尾料、垃圾余料等等无援可生产烧结砖。然后从烧结砖温度上选择定位,烧结温度决定着窑炉的选材投资大小,烧成温度过高的窑炉在选材方面有着质的不同区分,烧成温度来源于燃料的选择,在燃料选择方面,要分析它的烧成曲线窄与宽之分,而后定出它的温度。
在窑炉选型的时候一定要把握以上几方面相互关系,合理的选择窑型是投资者至关重要的一环。