冶炼用高强高铝耐火球的制备方法
专利号: 200610012402
申请日: 2006年2月10日
公开/公告日: 2006年7月26日
授权公告日: 2007年9月26日
申请人/专利权人: 刘宗合
国家/省市: 河北(13)
申请人地址: 河北省唐山市路北区东缸窑会头庄62号
发明/设计人: 刘宗合
专利类型: 发明
公开号: 1807353
公告日: 2007年9月26日
公告号: 100339337
权利要求：一种冶炼用高强高铝耐火球的制备方法，包括成品的高铝球和使用过的高铝球，其特征在于，制备方法按下述步骤进行，ａ、将成品高铝球放入盛有稀释好的粘合剂容器中用磷酸液浸渍，浸渍时间大于２４小时，捞出控至不淌水为止；ｂ、将浸渍后的高铝球放入搅拌机内，按搅拌机内高铝球的重量，往搅拌机内撒喷适量的高铝粉和促凝剂的混合物，高铝球在搅拌机内滚动使球体表面牢固地粘接一层高铝细干粉；ｃ、将粘满一层高铝细干粉的高铝球放入低温烘烤炉中烘烤至水分全部排除，球体表面硬化为止，出炉后即为成品高铝耐火球。
摘要：一种冶炼用高强高铝耐火球的制备方法，包括成品的高铝球和使用过的高铝球，其制备方法是，将成品高铝球放入盛有稀释好的粘合剂容器中用磷酸液等浸渍后的高铝球放入搅拌机内，按搅拌机内高铝球的重量，往搅拌机内撒喷高铝粉和促凝剂的混合物，高铝球在搅拌机内滚动使球体表面牢固地粘接一层高铝细粉；将粘满一层高铝细粉的高铝球放入低温烘烤炉中烘烤，出炉后即为成品高强高铝耐火球。本发明能充分填充高铝球在制作和烧成过程中所形成的气孔、裂痕、重层、溶洞等现象，大幅度降低显气孔率，增大体积密度，使高铝球体表层形成硬壳状，适用于在热风炉中使用时的球体点面接触，增加耐压强度。
