“现在这种包装不仅装的产品多，而且有良好的稳定性、安全性，以后再也不用频繁地插收放料管，不停地拧桶盖、滚动运桶和人工码桶了……”
“看！直接读数，一两不差。原来1小时才能包装完，现在半小时就齐活了！”
7月24日上午，在吉林石化苯乙烯阻聚剂包装间，工段长蔡云成将庞大的四方形塑料桶平稳地推到吨秤上，另一位工段长朱义将苯乙烯阻聚剂放料管插入桶口。默契配合间，两人细数起产品更换包装形式后带来的新变化。
以往，吉林石化染料厂生产的苯乙烯阻聚剂使用容量为0.2吨的圆桶包装。包装时操作频繁，需要用桶车运送至指定地点，再由人工卸车存放。由于桶身只能单层存放，不仅占地面积大，而且在半倾斜滚动运桶过程中还存在倾倒等风险。
针对苯乙烯阻聚剂包装中存在的主要问题，吉林石化广开言路，干部员工纷纷建言献策，最终采纳了染料厂安全环保室主任宋晓贺提出的“苯乙烯阻聚剂产品包装线改良”合理化建议，并将其列为染料厂重点督办项目，搬上工作日程，确保项目建设各项工作落到实处。
在产品包装线改良过程中，项目组深入研究液体产品包装物的种类和结构性能，最后将目光锁定在吨桶包装物上。吨桶包装是目前国际上最流行的液体存储运输方式。吨桶结构合理、稳定性强、经济耐用，可用叉车直接装卸、码垛储存，减少占地面积。吨桶底部处设有排液阀门，装卸方便且易清洗，在同等仓储条件下，吨桶的储存量是圆桶的1倍以上。
为保障产品计量的高精度和稳定性，吉林石化利用吨秤复核重量，为生产运行和物流管理提供了重要支持。吨秤安装在地下，与以往的称重方式相比，吨秤计量的称重值扩大了5倍，从而减少了称重次数，提高了工作效率，满足了生产需要。
吨桶和吨秤投用后，苯乙烯阻聚剂包装实现了从人工搬运到叉车运送的转变，降低了劳动强度，减少了人工操作的次生风险，员工的工作效率大幅攀升。
