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保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。
保温炉及其附属装置编辑
它由炉体、熔池、密封盖和升液管等所组成，是低压铸造机的基本部分。
炉体与熔池
炉型很多，如焦炭炉、煤气炉、电阻炉、感应炉等。但广泛使用的是电阻加热炉见图5-14中的1号件；其次是电热反射炉见图5-15中的1号件。这类炉子的优点是结构简单，温度控制方便，劳动条件好。保温炉的功率只要能弥补总的散热损失即可。
此外，低压铸造过程中炉体要承受较大的负荷，炉壳必须有足够的刚度和密封性，如图5—16所示的电阻加热保温炉是使用广泛的保温炉。
5-14 — 5-16
5-14 — 5-16(3张)
在采用如图5-16所示的电阻加热保温炉时，为了补充铝液方便，可采用如图5-17所示的坩埚结构。坩埚除了耐高温外，还要承受压力，因此要求坩埚材料有一定的高温强度、热稳定性及抗铝液侵蚀的能力，一般采用合金铸铁或中硅球铁。坩埚容量主要根据铸件大小、产量和每班次的批量进行计算。
电热反射炉的熔池较大，为了提高效率，必须有较大的加热面积，故熔池不能太深。为了使铸型开合机架与保温炉连接方便，并使修炉方便，在顶铸式低压铸造机上，可使用移动式的机架，也可将保温炉设计成移动式。但移动式保温炉的加热元件易受震动损坏，必需注意维护。
密封盖
电热反射炉的密封盖(炉盖)，只承受气体的压力，结构比较简单。但电阻加热炉的密封盖见图5-17中的7号件，工作条件差，要求严格，它需与坩埚密封配合；同时还要与升液管密封配合；在保压和浇注时，它又要和铸型紧密接合，并承受铸型重量及开合型机构的冲击。因此密封盖必须符合下述要求：第一，在外力和热作用下不易变形，密封性能良好；第二，与升液管接合部分的温度容易控制；第三，便于装配，紧固。密封盖材料一般用球墨铸铁或灰铁铸造，不宜用钢材制作。
升液管
见图5-17中的6号件，它的上部与铸型连接，下部浸泡在液体金属中，是液体金属流入型腔的通路。它除了保证金属液充满铸型外，还应使铸件得到充分的补缩。因此在设计时须注意下面几
5-17 — 5-18
5-17 — 5-18(2张)
点：
1）升液管的出口无电热保温时，其出口面积应大于铸件热节面积，以保证铸件在凝固过程中得到充分补缩。
2）升液管浸泡在液体金属中，以距坩埚底50～100mm为宜，防止坩埚底沉积的非金属杂质卷入型腔。
3)升液管不能漏气，只要有轻微漏气，坩埚内的空气就会渗入升液管，随金属液进入型腔，使铸件形成气孔(见图5-18)或铸型不能充满。因此升液管在使用前，须经400kN/m2(4个大气压)的水压试验。
4)升液管顶部可做成锥形，一方面有利于金属液回流，另一方面在金属液上升时有一定的撇渣作用。 [1]
保温炉的要求编辑
它不同于一般混合炉，一般应满足以下三个要求：
1．能控制拉铸时液体金属的温度，使熔融金属始终维持作一定温度范围内，以便保证连续铸造的正常生产和铸锭的质蕞。
2．要求炉子在一定范围内进行往复震动，水平连续铸造对某些合金必须采取震动才能获得良好的铸锭表面质量和结晶组织，振幅范围为0～15毫米，震动频率每分钟0～200次。
3．炉体的前方要便于安装结晶器，才能使炉内的液体金属以较短的距离直接进入结晶器内。
因此保温炉被制成略呈方形炉身的卧式有铁芯的工频感应电炉，这种炉子有可以倾斜转动的和不能倾斜转动的工种，可以倾斜转动的炉子在结构上虽然比较复杂些，但是可以防止因泄漏时液体金属冲击来的危险。 [2]
低压铸造过程中炉体要承受较大的负荷，炉壳必须有足够的刚度和密封性。
在采用电阻加热保温炉时，为了补充铝液方便，可采用坩埚结构。坩埚除了耐高温外，还要承受压力，因此要求坩埚材料有一定的高温强度、热稳定性及抗铝液的侵蚀能力，一般采用合金铸铁或中硅球铁。坩埚容量主要根据铸件大小，产量和每班次的批量进行计算．
电热反射炉的熔池较大，为了提高效率，必须有较大的加热面积，故熔池不能太深。为了使铸型开合机架与保温炉连接方便，并使修炉方便，在顶铸式低压铸造机上，可使用移动式的机架，也可将保温炉设计成移动式。但移动式保温炉的加热元件易受震动损坏，必需注意维护。 [3]
它和一般有铁芯低频感应电炉的结构基本上相同，只是将熔沟部分由立式改为卧式，炉身部份用10毫米厚的钢板焊成一个1.2米的方形箱体，箱体的后部与炉底壳连接，炉底石内要放溶沟，水冷耐火套，铁芯和一次线圈，炉底石用石英砂捣固筑成，熔池部份用一般粘土耐火砖砌成，在炉子的底部装有4个滚动轮，使整个炉子安放在地平面上的铁轨上，炉底壳与震动机构的偏心轴杆连接，可以使炉身通过震动机构在铁轨上往复移动，炉身的上口用20毫米厚的铸铁板作炉盖，开有φ500毫米的金属液流入孔，炉盖前方尚有能够安装石墨塞杆的缺口，炉身前面用以安装结晶器。
