一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法
专利号: 03157041
申请日: 2003年9月12日
公开/公告日: 2004年8月25日
授权公告日: 2005年6月29日
申请人/专利权人: 北京科技大学
国家/省市: 北京(11)
申请人地址: 北京市海淀区学院路30号
发明/设计人: 徐利华、成志飞、王体壮、连芳
专利类型: 发明
公开号: 1522988
公告号: 1208286
权利要求：一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法，其特征在于：原料为石墨粉３０～３５重量％，镁砂细粉６５～７０重量％，将石墨粉和镁砂粉混合，加入０．６０～０．８０重量％分散剂；引入分散剂，利用水溶性有机体的有机－无机官能团，将彼此分割的多相或单相无机物连接起来，成为悬浮体，控制粘度和等电点，使其达到均匀分散；具体步骤如下： 利用胶态成型技术制备含碳耐火材料包括以下各步骤： ａ、制备石膏模板：将石膏粉与水按重量０．９∶１．１～１∶１的配比混合，搅拌，凉干烘干，再分别用粗细砂纸打磨； ｂ、测量电位：氧化镁、氧化铝和石墨粉Ｚｅｔａ电位的测定，测量方法为电泳光散射法，测试温度为２０～３０℃。 ｃ、浆料制备：将酒精、分散剂、氧化镁粉或氧化铝粉、碳粉放入球磨筒中进行球磨１１～１３小时； ｄ、烘干球磨好的原料，加入水，通过加入醋酸和氨水控制ｐＨ值５～８．５，用电动搅拌器和超声震动机来分散和打开团聚； ｅ、将浆料倒入模具中，自然固化２４～４８小时后，放入干燥箱，干燥箱内温度为３５～４５℃。 ｆ、脱模，脱模后的坯体试样干燥２０～３０小时，再进行烧结。
摘要：本发明提供了一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法，原料为石墨粉３０～３５重量％，镁砂细粉（或氧化铝）６５～７０重量％，将石墨粉和镁砂粉混合，加入０．６０～０．８０重量％分散剂。利用水溶性有机体的有机－无机官能团，将彼此分割的多相或单相无机物连接起来，成为悬浮体，控制一定粘度和等电点，包括以下各步骤：制备石膏模板，测量电位，浆料制备，烘干球磨好的原料，将浆料倒入模具中自然固化、干燥，脱模，脱模后进行烧结。本发明的优点在于：可成型各种复杂形状和不同大小尺寸的含碳耐火材料坯体。制品气孔小，致密度高，表面硬度高，且对环境污染小，工艺简单易操作。
